熱流道係統分類有哪（nǎ）些

一般說來，熱流道係統分為單頭熱流道係統、多頭熱流道係統（tǒng）以及閥澆口熱流道係統。單頭熱流道係統主（zhǔ）要由單個噴嘴、噴嘴頭（tóu）、噴嘴連接板（bǎn）、溫控係統等組成。

單頭熱流道係統塑料（liào）模具結構（gòu）較簡單。將熔融狀態塑料由注塑機（jī）注入（rù）噴（pēn）嘴連接板，經噴嘴到達噴嘴頭後，注入型腔。需要控製尺寸d、D、L和通過調（diào）整噴嘴連接板的厚度尺寸，使定模固定板壓緊噴嘴連接板的端麵，控製噴（pēn）嘴的軸向位移，或者直接利用注塑機（jī）噴嘴頂住噴嘴連（lián）接板的端麵，也（yě）可（kě）達到同樣目（mù）的。在定模固定板的合適位置設置一（yī）條引線槽，讓電源線從模具內引（yǐn）出與安裝在模具上的接線座連接。

多頭熱流道係統塑料（liào）模具結構較複雜。熔融狀塑料由注（zhù）塑機注入噴嘴連接板，經熱流道板流（liú）向噴嘴後到達噴（pēn）嘴頭，然後注入（rù）型腔。熱流道係統的噴嘴（zuǐ）與定（dìng）模板（bǎn）有徑（jìng）向尺寸D1配合要求和軸向尺寸限位要求。噴（pēn）嘴（zuǐ）頭與定模鑲塊有徑向尺寸d配合要求，保證熔融狀態的塑料不溢流到非型（xíng）腔部位，並要求定模鑲塊的硬度淬硬50HRC左右。分型麵到熱噴嘴軸向定位麵之間（jiān）的距離L必須嚴格控（kòng）製，該尺寸（cùn）應根據常溫狀態下噴嘴的實際距離L'加上模具正常工作溫度下噴嘴的實際延伸量ΔL確定。為了保證噴（pēn）嘴與熱流道板貼合（hé）可（kě）靠，不使熱流道板產生變形，在噴嘴的頂部（bù）上方設有調整墊，該調整墊與噴嘴自身（shēn）的軸向定位麵一起（qǐ）限製了噴嘴在軸向（xiàng）的移動，且有效地控製了熱流道板可能產生的變形。

在（zài）常溫狀態下，調整墊與熱（rè）流道板和定模固定板之（zhī）間控製0.025mm 間隙以（yǐ）便模具受熱後，在工作溫度狀態（tài）時調整（zhěng）墊恰好壓緊。熱流道係（xì）統的定位座和定位銷一起控製了熱流道板在模具中的位置。定（dìng）位座與定模（mó）板有徑向尺寸D2配合要（yào）求，而（ér）且深度h必須控製（zhì）準確，定位座的（de）軸向起著支承（chéng）熱流道板的作用，直接承（chéng）受注射（shè）機的注射壓（yā）力。定位銷與熱流道板固定板有（yǒu）配合要（yào）求。熱流道板與（yǔ）模板之間（jiān）必須留有足夠的空隙（xì），以便包裹隔熱材料。熱（rè）流道（dào）板和固定板必（bì）須設（shè）有足夠的布線槽，讓電源線從模具內引出與安裝在模具上的接線座連接。噴嘴連接板與定模固定板之間有徑向尺（chǐ）寸D1配合要求，以便注塑機的注射頭與模（mó）具上的（de）噴（pēn）嘴連接板配合良好。在（zài）熱流道板附近，將（jiāng）定（dìng）模板、熱流道（dào）板固定板、定模固定板用螺釘連接起來（lái），增強熱流道板的剛性。

閥澆口熱流道（dào）係統塑料模具結構最（zuì）複雜。它與普通多頭熱（rè）流道係統塑料模具有相同的結（jié）構，另外還多了一套閥（fá）針傳動裝置控製閥（fá）針的開、閉運動。該傳動裝置相當於一隻液壓油（yóu）缸，利用（yòng）注射機的液壓裝置與（yǔ）模具連（lián）接，形（xíng）成液壓回路，實現閥針的開、閉運動，控製熔融（róng）狀態塑料注入型腔。